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液控緩閉閘閥主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口,用作水輪機(jī)進(jìn)口閥,或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能,閥門(mén)主要由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置,電氣控制箱等部分組成.
更新時(shí)間:2022-07-11 14:49:25 瀏覽次數(shù):1725液控緩閉閘閥主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口,用作水輪機(jī)進(jìn)口閥,或安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。閥門(mén)主要由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓裝置,電氣控制箱等部分組成。閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動(dòng)軸承、密封件等零件組成;閥體采用臥式布置,閥軸采用半軸布置;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板、重錘、杠桿(鎖定型還有鎖定油缸)等連接、傳動(dòng)件組成,一般采用正向安裝;也可以根據(jù)用戶要求采用反向安裝(即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于閥門(mén)的另一側(cè))。
液控緩閉閘閥液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等到部件,自動(dòng)保壓系統(tǒng)中,蓄能器作為系統(tǒng)壓力補(bǔ)償;鎖定型重錘式自動(dòng)保壓系統(tǒng)中蓄能器具作為系統(tǒng)壓力補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。流量控制閥調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)時(shí)間、溢流閥作為系統(tǒng)的安全閥、截止閥用作整個(gè)系統(tǒng)的卸壓。液壓系統(tǒng)電磁閥的特征一般為正作用型,即:電磁閥得電蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥;反之則為反作用型,即電磁閥失電蝶閥開(kāi)閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型,采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。液壓系統(tǒng)與閥門(mén)本體可以是整體式安裝,也可以是分體式安裝。用戶未作特殊說(shuō)明時(shí)為分體式安裝。
1、可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能,且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體,減少占地面積及基建投資。
2、電液控制功能齊全,無(wú)需另外配置即可以作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制。
3、可作為集散性控制系統(tǒng)(DCS)的一個(gè)設(shè)備單元,通過(guò)1/0通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理,與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。
4、配有手動(dòng)功能,無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥,滿足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。
5、可控性好,調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn),可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置保證在滿足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí),閥門(mén)能夠且才能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快、慢二階段關(guān)閉。
6、液控緩閉閘閥能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥,有效消除破壞性水錘,防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生,降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng),保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。
7、主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu),啟閉輕松、密封可靠。
8、有一道額外加大的偏心,使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。
9、中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu),大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架工結(jié)構(gòu),排擠小,水流平順,閥門(mén)流阻系數(shù)僅為0.1~0.6,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)(1.7~2.6),節(jié)能效果明顯。
零 件 名 稱 |
材 料 |
閥 體 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
蝶 板 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥 軸 |
不銹鋼、碳素鋼 |
閥 體 密 封 面 |
銅合金、不銹鋼 |
蝶 板 密 封 圈 |
優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠、不銹鋼/柔性石墨層疊 |
滑 動(dòng) 軸 承 |
銅 合 金 |
填 料 |
V形密封圈、柔性石墨 |
墻 板 |
碳 素 鋼 |
公稱通徑DN(mm) |
150~ 4000 |
|
公稱壓力級(jí)PN(MPa) |
0.25 ~ 4.0 |
|
試驗(yàn)壓力 Ps(MPa) |
密 封 |
1.1×PN |
強(qiáng) 度 |
1.5×PN |
|
工作壓力(MPa) |
≤1.0×PN |
|
介質(zhì)溫度(℃) |
≤80 |
|
適 用 介 質(zhì) |
清水、海水、泥沙水、油品等 |
注:1.1 Mpa=10.2kgf/cm2 2、用于水電站時(shí),密封試驗(yàn)壓力可按電站zui高靜水頭計(jì)算值。
2、特殊參數(shù):
公稱通徑 |
∠1000 |
≥1000 |
|
開(kāi)閥時(shí)間(可調(diào)) |
10~60秒 |
20~120秒 |
|
關(guān)閥時(shí)間(可調(diào)) |
快關(guān) |
1.5~15秒 |
2.5~25秒 |
慢關(guān) |
2.5~60秒 |
6~90秒 |
|
關(guān)閥角度(可調(diào)) |
快關(guān) |
70±10度 |
70±10度 |
慢關(guān) |
20±10度 |
20±10度 |
|
流阻系數(shù) |
0.1 |
公稱通徑 | DN150~DN3500 |
公稱壓力 | PN2.5~PN40 |
適用介質(zhì) | 水、海水、泥沙水、油品 |
介質(zhì)溫度 | ≤80℃ |
開(kāi)閥時(shí)間 | 10~120秒(可調(diào)) |
快關(guān)時(shí)間 | 1.5~30秒(可調(diào)) |
慢關(guān)時(shí)間 | 6~120秒(可調(diào)) |
快關(guān)角度 | 70°±10° |
慢關(guān)角度 | 20°±10° |
全開(kāi)狀態(tài)流阻系數(shù) | 0.1 |
可選控制電源 | AC220V、DC220V、DC110V、DC24V |
液控緩閉閘閥電器控制系統(tǒng)主邏輯元件PLC智能控制型,分以下幾種工況:開(kāi)閥離心泵工況(包括離心混流泵):先啟動(dòng)泵,延長(zhǎng)預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥,或泵閥同時(shí)開(kāi)啟。開(kāi)閥軸流泵工況(包括軸流混流泵):泵閥同時(shí)開(kāi)啟,或開(kāi)閥至一定角度,再啟動(dòng)泵。
1、就地控制將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“地”位
1)開(kāi)閥合上空氣開(kāi)關(guān),接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC24V電源,電源指示燈亮。“轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”旋到控制源右邊位置,按就地控制箱上開(kāi)閥按鈕,開(kāi)閥指示燈亮,油泵起動(dòng),閥門(mén)將按設(shè)定好的速度開(kāi)啟,直到全開(kāi)的位置(全開(kāi)指示燈亮)自動(dòng)停止開(kāi)閥動(dòng)作,開(kāi)閥指示燈自動(dòng)熄滅。調(diào)整開(kāi)閥時(shí)間可以通過(guò)開(kāi)閥流量控制閥的流量來(lái)實(shí)現(xiàn),可以達(dá)到不同的開(kāi)閥時(shí)間以適應(yīng)實(shí)際工況,時(shí)間調(diào)整范圍見(jiàn)前表。
2)自動(dòng)保壓當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟到位后,控制系統(tǒng)自動(dòng)保壓?jiǎn)卧詣?dòng)啟動(dòng),油泵自動(dòng)給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力達(dá)到壓力繼電器高壓(14MPa)時(shí),油泵停機(jī)。以后閥門(mén)操作處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí),自動(dòng)保壓功能才有效。即當(dāng)系統(tǒng)壓力低于壓力繼電器設(shè)定的低壓10MPa時(shí),油泵自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)系統(tǒng)壓力增至高壓設(shè)定14MPa時(shí),油泵自動(dòng)停機(jī),確保閥門(mén)完全開(kāi)啟,重錘舉起。
3)關(guān)閥按關(guān)閥按扭,關(guān)閥指示燈亮,則閥門(mén)依靠重錘勢(shì)能按設(shè)定好的速度關(guān)閉(油泵不啟動(dòng)),直到全關(guān)位置(全關(guān)指示燈亮)自動(dòng)停止關(guān)閥動(dòng)作,關(guān)閥指示燈熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩個(gè)階段,快關(guān)速度調(diào)整快關(guān)速度控制閥,慢關(guān)速度調(diào)整慢關(guān)調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)前表。
4)停閥閥門(mén)在開(kāi)、關(guān)過(guò)程中,按停止按扭,閥門(mén)停止在中間任何位置。?
2、遠(yuǎn)程控制將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位,遠(yuǎn)程指示燈亮。
1)開(kāi)閥先啟泵,后開(kāi)閥中控室啟動(dòng)水泵,延遲預(yù)定時(shí)間后,水泵控制繼電器常開(kāi)接點(diǎn)閉合,閥門(mén)按預(yù)定程序開(kāi)啟、保壓。將延遲預(yù)定時(shí)間調(diào)整為零,即可實(shí)現(xiàn)泵同時(shí)啟動(dòng)。先開(kāi)閥,后啟泵按遠(yuǎn)程開(kāi)閥按扭,油泵啟動(dòng),閥門(mén)隨之開(kāi)啟,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟到一定角度(15°),啟泵行程開(kāi)關(guān)閉合,信號(hào)發(fā)出,中控室啟動(dòng)水泵。開(kāi)閥按扭同時(shí)發(fā)出啟泵信號(hào),也可實(shí)現(xiàn)泵、閥同時(shí)啟動(dòng)。
2)自動(dòng)保壓當(dāng)閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí),與就地控制一樣,進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài),確保閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),舉起重錘。
3)關(guān)閥泵閥正常同時(shí)關(guān)閉水泵停機(jī),電磁閥得電換向,閥門(mén)按預(yù)定程序關(guān)閉。先關(guān)閥,后停泵。
4)聯(lián)動(dòng)失電保護(hù)按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按扭,閥門(mén)關(guān)閉,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉到一定角度(75°),行程開(kāi)關(guān)壓合,發(fā)出信號(hào),遠(yuǎn)程控制室停止水泵。本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時(shí),備用電源自動(dòng)接入,保證閥門(mén)自動(dòng)工作。當(dāng)水泵停機(jī)時(shí),蝶閥才同時(shí)關(guān)閥。
5)遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng)可接收遠(yuǎn)程開(kāi)閥、關(guān)閥、停閥、水泵狀態(tài)信呈外,還輸出各種信號(hào)供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控,主要有:閥門(mén)位置信號(hào)、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)、油泵狀態(tài)信號(hào)、電機(jī)過(guò)載、開(kāi)閥超時(shí)信號(hào)、閥門(mén)位置模擬信號(hào)等,信號(hào)均為無(wú)源干接點(diǎn)開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
3、手動(dòng)操作動(dòng)力電源失電時(shí),搖動(dòng)手搖泵,亦可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟。手動(dòng)關(guān)閉時(shí)打開(kāi)“10常閉截止閥”,關(guān)閥到位后,關(guān)閉“10常閉截止閥”;要放掉蓄能器的壓力油時(shí),打開(kāi)“09常閉截止閥”,壓力油放完后關(guān)閉;“08常開(kāi)截止閥”通常狀態(tài)是打開(kāi)的,如果“06電磁球閥”有故障,需要檢修,關(guān)閉“08常開(kāi)截止閥”,進(jìn)行檢修,不影響閥門(mén)使用(可以液壓或手動(dòng)開(kāi)閥,手動(dòng)關(guān)閥)。手動(dòng)功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門(mén)調(diào)試,或在特殊情況下的閥門(mén)緊急關(guān)閉。1.5壓力變送器高、低壓調(diào)整壓力變送器高、低壓的調(diào)整方法:點(diǎn)擊主菜單“控制面板”,點(diǎn)擊子菜單“油壓設(shè)定”,再點(diǎn)擊子菜單“上限”“下限”,彈出數(shù)字框,自行設(shè)定就行了。出廠時(shí)已設(shè)定,不要隨意更改。
1、吊運(yùn)運(yùn)輸起吊時(shí)不得翻轉(zhuǎn)、倒放,開(kāi)箱后用吊車運(yùn)蝶閥,起吊時(shí)注意在四個(gè)起吊點(diǎn)中選取平衡位置。
2、液控緩閉閘閥長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),放于干燥處,閉進(jìn)出口兩端,在密封面上涂防銹油。臨時(shí)停放時(shí)可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝,液壓系統(tǒng)須清洗換油。
3、安裝安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求,清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)有無(wú)損壞現(xiàn)象,各零件聯(lián)接螺栓是否緊固。正反安裝分別按圖所示,確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位,將閥門(mén)安裝在水泵出口。蝶板安裝的基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支承主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn),不宜大量承受與其垂直的管道軸向推力;軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到支承基礎(chǔ)上。注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門(mén)的承壓方向,當(dāng)安裝于水泵出口時(shí),閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反,且閥門(mén)立、臥安裝不影響效果。
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